今年以來，陜煤澄合董礦分公司以“雙確認”制度為抓手，構(gòu)建“人防＋技防”雙重安全屏障，通過標準化流程管控與智能化技術(shù)應用，實現(xiàn)安全管理從“被動防范”向“主動治理”跨越升級，為礦井安全生產(chǎn)注入長效動能。

強機制，構(gòu)筑“人防＋技防”雙保險

該公司認真貫徹落實礦業(yè)公司安全精細化管理要求，深化細化安全“雙確認”制度，將“手指口述”人防確認與“智能終端”技防確認深度融合，為安全生產(chǎn)裝上“雙保險”。作業(yè)前，操作人員逐項核查作業(yè)環(huán)境、設施設備、人員站位等風險點，通過反復強化，形成條件反射的規(guī)范操作；配套智能終端系統(tǒng)，搭載定位識別、生物認證技術(shù)，實時追蹤監(jiān)測確認軌跡，發(fā)現(xiàn)未完成“雙確認”操作的，將觸發(fā)系統(tǒng)鎖定實時報警。“雙重確認機制構(gòu)建起‘制度約束＋智能管控’立體防護網(wǎng)，有效破解了‘憑經(jīng)驗、圖省事’的操作陋習?！痹摴景踩O(jiān)察部部長劉小龍說，“我們通過人機協(xié)同、雙軌并行的創(chuàng)新模式，切實將安全風險管控關(guān)口前移，為礦井安全生產(chǎn)提供堅實保障?！?/p>

強執(zhí)行，推動標準化流程落地

“頂板支護完好——確認！鄰架閉鎖生效——確認！人員站位安全——確認！”每確認一項，綜采隊檢修班班長王金平都在清單對應位置打勾，這是他每天作業(yè)前必須完成的“規(guī)定動作”。逐項完成確認，確保設備狀態(tài)良好后，才會開始作業(yè)。在該公司井下作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員將“雙確認”制度轉(zhuǎn)化為精準的安全操作指南。從綜采設備啟動前的系統(tǒng)自檢，到電機車發(fā)車前的逐項核驗，每道工序都需經(jīng)歷30秒的“安全確認”。短暫的半分鐘，是對作業(yè)環(huán)境、設備狀態(tài)和人員安全的全面排查，更是對高瓦斯、復雜地質(zhì)條件下安全風險的提前預防。

“9月份，在24503運輸巷作業(yè)中，我通過清單確認，發(fā)現(xiàn)電機車信號燈接觸不良，排除了一項安全風險。”巷運隊電機車司機張軍潮說，“以前干活總想著搶時間，現(xiàn)在寧愿多花這30秒，換得整班作業(yè)平平安安?！?/p>

強成效，數(shù)據(jù)見證安全升級

“這套確認流程雖然看著繁瑣，但每確認一項，我這心里就踏實一分，它可是守護我們礦工生命安全的‘護身符’！”在掘三隊每日班前會案例分享環(huán)節(jié)，技術(shù)員楊飛的話引發(fā)共鳴。

這種以“30秒換8小時安心”的樸素認知，是該公司將管理制度從紙面規(guī)范轉(zhuǎn)化為全員自覺的生動寫照。如今，“雙確認”案例分享是班前會的新增環(huán)節(jié)，職工們輪流分享因嚴格執(zhí)行確認流程而化險為夷的真實案例；井口電子屏實時滾動播放規(guī)范操作視頻，“確認”已經(jīng)成為職工上下井的“安全儀式”。

各單位規(guī)范上崗率達96％以上；單月因誤操作觸發(fā)設備故障次數(shù)從2．7次降至1．3次，失誤率下降52％；人員行為、施工過程、開采作業(yè)、隱患治理四類風險總量下降超32％；今年前三季度上級檢查暴露問題同比下降45％……標準化流程與智能管控協(xié)同發(fā)力，為礦井安全生產(chǎn)構(gòu)筑起堅不可摧的安全屏障。（劉航彥）

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